防閉塞裝置特點
ZFB型防閉塞裝置是以振動電機為激振源的節能通用型產品,它是靠高頻振動和沖擊力,有效地消除物料由于內磨擦、潮解、帶電、成分偏析等原因而引起的架橋、搭拱、堵塞現象,從而使物料從倉口順利排出,保證穩定供料所必需的設備。
防閉塞裝置特點及應用
ZFB型防閉塞裝置具有體積小、重量輕、結構簡單、高效節能、安裝簡單和不需維修等特點。ZFB型防閉塞裝置廣泛應用于礦山、冶金、建材機械火、電耐火材料、煤炭、食品、水泥、制藥、化肥、鑄造、陶瓷、磨料等行業中貯料倉的防閉塞之用,便于實現流水線作業,提高物料輸送自動化程度。
防閉塞裝置結構及原理
當防閉塞裝置工作時,振動電機高速轉動,并產生了對料倉壁的周期性高頻振動,由于防閉塞裝置的周期性振動,使物料受交變速度和加速度的影響,處于不穩定狀態,從而有效的克服物料的內磨擦力和聚集力,以消除料倉內物料間的相對穩定,使物料從料倉口順利排出。
ZFB型防閉塞裝置的選用原則
- 無論料倉是否分隔,有一個出料口即為一個倉。
- ZFB型防閉塞裝置的選用是根據料倉下部鋼板壁厚選擇的。料倉鋼板壁厚應包括內部加敷襯板的厚度。
- 特殊情況:用戶可以根據實際料倉及內容物料的情況予以選用該裝置。
ZFB型防閉塞裝置的安裝位置及臺數選擇
ZFB型防閉塞裝置在料倉上的安裝方法一般有兩類:
1、倉外壁安裝
該方法適用于鋼板制或上部混凝土、下部為鋼板制料倉,如貯存大比重細粉,小比重細粉粘附性粉末,含細粉的粗塊等多種類型物體的料倉適用。
(1)圓錐型鋼板制料倉
一般在ZFB裝置安裝部位,料倉直徑小于或等于1m時安裝一臺即可如圖1;若直徑大于1m時,應安裝兩臺,此兩臺的安裝水平位置應相差50-100mm。
(2)角錐型鋼板制料倉
角錐型料倉的側角接縫處,對振動減弱較大,故應在相對側板上各安裝一臺,但每臺均應安裝在側板垂直中心上。側壁板為垂直面的非對稱型角錐料倉,只需安裝一臺即可(見圖3)。
(3)大容量,上部為混凝土,下部為鋼板制料倉
大容量料倉,常制作成上部為水泥,下部鋼板制料斗。底部周長小于4m則裝置1臺,大于4米則每隔4-6米的間隔裝置一臺。
2、料倉內設置振動板
在水泥、采石、礦山等行業中所用料倉,常用全混凝土或帶加強筋的鋼板制作,這種形式的料倉,可以用在倉內設置振動板的方法安裝該裝置。
對于不含細粉的粗塊物料,既便是不帶加強筋的料倉,也必須采用此種內設振動板的方法。無論何種形式的料倉,必須嚴格執行如下原則: 對于不含細粉的粗塊物料,在將振動板與倉壁用螺栓連接時,應保證螺栓縱向有5mm的松動間隙,然后螺母用鎖定裝置固定與螺栓上。
對于除純粗塊物料之外的其它物料,應該將螺栓緊死,不留任何松動余地。
(1)混凝土料倉
在水泥料倉的一方壁上,予留一個安裝孔,在倉內設置鋼板制的振動板,把振動板上部用螺栓緊固在水泥料倉倉壁上,ZFB型裝置安排在振動板下部,如圖所示的三分之一的板長。振動板的長度,一般與混凝土料倉側壁縱向長度相同。
(2)帶加強筋鋼板料倉
有些料倉用鋼板帶加強筋結構,料倉這種振動防閉塞安裝方法,基本與混凝土料倉相似。
(1)不帶加強筋鋼板料倉
某些鋼板料倉,在不能焊接或者特殊情況者(如內容粗塊物料)也可用內裝振動板,方法與帶加強筋鋼板料倉相同。
性能參數
型號(model) | 振動電機(vibration motor) | 適用料倉壁厚(wall thickness) mm | 適用 料倉容量(volumn) t | 激振力(exciting force) kN | 振幅(vibrationamplitude) mm | 外形尺寸 長×寬×高(dimension) mm | 重量(weight) kg |
電壓(voltage) V | 功率(power) kW |
ZFB-3 | 380 | 0.065 | 2-3 | 0.5 | 0.7 | 1.5 | 220×220×240 | 22 |
ZFB-4 | 0.15 | 3.2-4.5 | 1.0 | 2 | 1.5 | 260×260×285 | 28 |
ZFB-5 | 0.25 | 4.5-6 | 3.0 | 3 | 1.5 | 280×300×320 | 40 |
ZFB-6 | 0.55 | 6-8 | 10 | 10 | 3 | 380×400×410 | 97 |
ZFB-10 | 0.6 | 8-10 | 20 | 12 | 3 | 394×400×410 | 108 |
ZFB-15 | 1.1 | 10-13 | 50 | 20 | 3 | 461×440×410 | 186 |
ZFB-25 | 2.4 | 13-25 | 150 | 32 | 5 | 638×610×550 | 287 |
ZFB-40 | 3.2 | 25-40 | 200 | 50 | 5 | 728×610×550 | 315 |